Các lỗi thường gặp khi thi công sơn epoxy bạn cần biết

Thi công sơn epoxy là một công việc đòi hỏi kỹ thuật cao. Nếu không thực hiện đúng quy trình, có thể dẫn đến những lỗi thường gặp sau:

• Bề mặt thi công không đạt chuẩn: Bề mặt thi công cần phải sạch, khô, không có dầu mỡ, bụi bẩn, tạp chất. Nếu bề mặt thi công không đạt chuẩn, sơn sẽ không bám dính tốt, dễ bị bong tróc, rạn nứt.

• Pha trộn sơn không đúng tỷ lệ: Tỷ lệ pha trộn sơn epoxy là rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng lớp sơn. Nếu pha trộn sơn không đúng tỷ lệ, có thể dẫn đến lớp sơn bị nhão, chảy, rỗ, bong tróc,…

• Thi công sơn không đúng kỹ thuật: Thi công sơn epoxy cần phải tuân thủ đúng quy trình, sử dụng đúng dụng cụ, thiết bị. Nếu thi công sơn không đúng kỹ thuật, có thể dẫn đến lớp sơn bị nhăn, rỗ, bong tróc,…
• Điều kiện thi công không phù hợp: Nhiệt độ và độ ẩm môi trường ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng lớp sơn epoxy. Nếu thi công sơn trong điều kiện nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp, độ ẩm quá cao, có thể dẫn đến lớp sơn bị nhăn, rỗ, bong tróc,…
• 

Dưới đây là một số cách khắc phục các lỗi thường gặp khi thi công sơn epoxy:

• Bề mặt thi công không đạt chuẩn: Cần vệ sinh sạch sẽ bề mặt thi công, loại bỏ tất cả các tạp chất, bụi bẩn, dầu mỡ. Sau đó, sử dụng dung dịch chống thấm, chống rạn nứt để xử lý bề mặt thi công.

• Pha trộn sơn không đúng tỷ lệ: Cần đọc kỹ hướng dẫn của nhà sản xuất để pha trộn sơn đúng tỷ lệ. Nếu không có kinh nghiệm, nên nhờ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ.
• Thi công sơn không đúng kỹ thuật: Cần tuân thủ đúng quy trình thi công sơn epoxy, sử dụng đúng dụng cụ, thiết bị. Nếu không tự tin, nên thuê đội ngũ thi công chuyên nghiệp.

• 

• Điều kiện thi công không phù hợp: Cần chọn thời điểm thi công phù hợp, khi nhiệt độ môi trường từ 20 đến 30 độ C, độ ẩm không khí dưới 60%.

Để hạn chế các lỗi thường gặp khi thi công sơn epoxy, cần tìm hiểu kỹ về các quy trình thi công, lựa chọn nhà cung cấp uy tín, sử dụng sơn epoxy chất lượng cao.

Tham khảo thêm: các loại epoxy trước khi bạn thi công